-
వార్ప్ ఏకదిశాత్మక (0°)
వార్ప్ (0°) రేఖాంశ ఏకదిశాత్మక, ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్ యొక్క ప్రధాన కట్టలు 0-డిగ్రీలో కుట్టబడతాయి, దీని బరువు సాధారణంగా 150g/m2–1200g/m2 మధ్య ఉంటుంది మరియు మైనారిటీ బండిల్స్ రోవింగ్ 90-డిగ్రీ/2-30 బరువు మధ్య ఉంటుంది. 90గ్రా/మీ2.
చాప్ మ్యాట్ (50g/m2-600g/m2) లేదా వీల్ (ఫైబర్గ్లాస్ లేదా పాలిస్టర్: 20g/m2-50g/m2) యొక్క ఒక పొరను ఈ ఫాబ్రిక్పై కుట్టవచ్చు.
MAtex ఫైబర్గ్లాస్ వార్ప్ ఏకదిశాత్మక మత్ వార్ప్ దిశలో అధిక బలాన్ని అందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది.
-
వెఫ్ట్ యూనిడైరెక్షనల్ గ్లాస్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్
90° వెఫ్ట్ ట్రాన్వర్స్ ఏకదిశాత్మక సిరీస్, ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్ యొక్క అన్ని బండిల్స్ వెఫ్ట్ డైరెక్షన్లో (90°) కుట్టబడి ఉంటాయి, దీని బరువు సాధారణంగా 200g/m2–900g/m2 మధ్య ఉంటుంది.
చాప్ మ్యాట్ (100g/m2-600g/m2) లేదా వీల్ (ఫైబర్గ్లాస్ లేదా పాలిస్టర్: 20g/m2-50g/m2) యొక్క ఒక పొరను ఈ ఫాబ్రిక్పై కుట్టవచ్చు.
ఈ ఉత్పత్తి సిరీస్ ప్రధానంగా పల్ట్రూషన్ మరియు ట్యాంక్, పైప్ లైనర్ తయారీ కోసం రూపొందించబడింది.
-
RTM మరియు L-RTM కోసం ఇన్ఫ్యూషన్ మ్యాట్ / RTM మ్యాట్
ఫైబర్గ్లాస్ ఇన్ఫ్యూషన్ మ్యాట్ (దీనిని కూడా అంటారు: ఫ్లో మ్యాట్, RTM మ్యాట్, రోవికోర్, శాండ్విచ్ మ్యాట్), ఇందులో సాధారణంగా 3 లేయర్లు, తరిగిన మ్యాట్తో 2 ఉపరితల పొరలు మరియు ఫాస్ట్ రెసిన్ ఫ్లో కోసం PP(పాలీప్రొఫైలిన్, రెసిన్ ఫ్లో లేయర్)తో కోర్ లేయర్ ఉంటాయి.
ఫైబర్గ్లాస్ శాండ్విచ్ మ్యాట్ ప్రధానంగా వీటి కోసం ఉపయోగిస్తారు: RTM(రెసిన్ ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డ్), L-RTM, వాక్యూమ్ ఇన్ఫ్యూషన్, ఉత్పత్తి చేయడానికి: ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ట్రక్ మరియు ట్రైలర్ బాడీ, బోట్ బిల్డ్…
-
థర్మోప్లాస్టిక్ కోసం తరిగిన స్ట్రాండ్స్
థర్మోప్లాస్టిక్ల కోసం ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్లు సిలేన్-ఆధారిత పరిమాణంతో పూత పూయబడ్డాయి, వివిధ రకాలైన రెసిన్ సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి: PP, PE, PA66, PA6, PBT మరియు PET,...
ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం: ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రికల్ & ఎలక్ట్రానిక్, స్పోర్ట్స్ పరికరాలు,...
చాప్ పొడవు: 3mm, 4.5m, 6mm.
ఫిలమెంట్ వ్యాసం(μm): 10, 11, 13.
బ్రాండ్: JUSHI.
-
ఫైబర్గ్లాస్ వీల్ / 25g నుండి 50g/m2 వరకు కణజాలం
ఫైబర్గ్లాస్ వీల్లో ఇవి ఉంటాయి: C గ్లాస్, ECR గ్లాస్ మరియు E గ్లాస్, 25g/m2 మరియు 50g/m2 మధ్య సాంద్రత, ప్రధానంగా ఓపెన్ మోల్డింగ్ (హ్యాండ్ లే అప్) మరియు ఫిలమెంట్ వైండింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది.
చేతి కోసం వీల్ అప్ వేయడానికి: FRP భాగాల ఉపరితలం తుది పొరగా, మృదువైన ఉపరితలం మరియు యాంటీ-తుప్పు పొందడానికి.
ఫిలమెంట్ వైండింగ్ కోసం వీల్: ట్యాంక్ మరియు పైప్ లైనర్ తయారీ, పైపు కోసం యాంటీ కోరోషన్ ఇంటీరియర్ లైనర్.
C మరియు ECR గ్లాస్ వీల్ ముఖ్యంగా యాసిడ్ పరిస్థితుల్లో మెరుగైన యాంటీ తుప్పు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.